1，焊接之前将16mm厚Q390GJC/D钢板擦除干净油用丙酮，然后砂布，丝球焊部位要被清洁，以便看到主题金属光泽，防止气孔，夹渣等缺陷。

 

2，轧件，焊接和组装将下一个良好的片材尺寸，轧管机的体积。第一固定点，由于薄板焊接，以防止焊接变形，所述管放置在具有直链结构的良好的粘性焊机是直键自动焊缝。因为具有均匀结合，在焊接过程中该键结构体的，以便能够焊接力平衡，热传递相一致的，均匀的焊接成型，美观。为了防止冷却，与后通过一个槽在所述心轴焊炬外壳，运输和氩气中，焊接背面保护期间焊接区的氧化。

 

3，双金属无氧化物焊料16mm厚Q390GJC/D钢板回火处理有效地提高了焊接，焊接的冷裂性和减少氢的量的焊接区的附近，以改善的微观结构和焊接接头的性质和焊接后的应力状态需要及时回火。该产品是特别强调的是，防止在回火过程中的氧化，回火处理在密封的烧瓶所需。回火温度为650？680℃，保温时间2小时后，炉冷至200℃冷却。

 

4，16mm厚Q390GJC/D钢板由于到平滑处理直缝所需的，没有凹部的应力正负高不超过，并且是焊接残余应力，因此应力重复再次进行热处理，以达到所需。它指的是与特定的处理的所谓的应力处理来焊接残余拉伸应力为压缩应力处理，以及焊接光滑。焊接放置在专用设备16mm厚Q390GJC/D钢板的产品应力处理后，以满足上述要求。为片材产品的圆柱形构件，该处理过程是的应力基本。

 

5，用于校正的校正圆的圆机上的产品，椭圆满足要求。